(電子商務(wù)研究中心訊) 36氪獲悉，全球面輔料交易平臺(tái)鏈尚已完成總額為3000萬美金的Pre-C輪融資，由華興私募股權(quán)資本和峰尚領(lǐng)投，IDG、華創(chuàng)跟投。鏈尚創(chuàng)始人趙俊浩表示，資金將用于進(jìn)一步強(qiáng)化精細(xì)化運(yùn)營(yíng)、打通產(chǎn)業(yè)鏈條、將市場(chǎng)覆蓋進(jìn)一步推向全國(guó)。
此前，在2016年4月鏈尚完成了1500萬美金B(yǎng)輪融資，由華創(chuàng)資本領(lǐng)投、IDG資本跟投。2015年3月，獲得IDG資本的A輪650萬美元融資。我們?cè)?jīng)詳細(xì)介紹過“鏈尚”，2015年8月正式上線，幫助設(shè)計(jì)師、服裝企業(yè)更高效地匹配面輔料供應(yīng)商。根據(jù)團(tuán)隊(duì)提供的數(shù)據(jù)，入駐平臺(tái)的國(guó)內(nèi)外面輔料供應(yīng)商達(dá)2萬多家，在線SKU超過100萬，每個(gè)月30%-40%的復(fù)合增長(zhǎng)率，預(yù)期2018年能夠打平。
不過“鏈尚”創(chuàng)始人趙俊浩卻說，“我們想做的，不只是找布的生意。”從面輔料切入的鏈尚，真正想要做的是“服裝生產(chǎn)供應(yīng)鏈的改造”。從原材料采購(gòu)-加工-檢驗(yàn)檢測(cè)-物流交付-需求方，是供應(yīng)鏈的一個(gè)環(huán)。但從實(shí)際情況來看，這個(gè)環(huán)并沒有很好的被串聯(lián)在一起。
品牌方需要自己完成原材料采購(gòu)、找加工工廠、檢驗(yàn)檢測(cè)、對(duì)接物流，和供應(yīng)鏈上的各個(gè)節(jié)點(diǎn)是單向連接。但趙俊浩認(rèn)為，“一個(gè)完整的品牌方需要有一個(gè)微笑曲線，重研發(fā)、重營(yíng)銷、輕生產(chǎn)。”
如果要讓品牌將更多的時(shí)間花在設(shè)計(jì)和營(yíng)銷而不是和工廠的對(duì)接上面，就需要一個(gè)第三方供應(yīng)鏈體系的建立。事實(shí)上H&M、GAP也是這樣做的，直接對(duì)供應(yīng)鏈管理商提要求，再由供應(yīng)鏈管理商將各個(gè)環(huán)節(jié)串聯(lián)在一起。
“如果不存在這樣的供應(yīng)鏈，就不存在快時(shí)尚的土壤。”趙俊浩說。供應(yīng)鏈改造不是一蹴而就的，為什么“鏈尚”可以做這件事，具體怎么做？趙俊浩表示，鏈尚從消費(fèi)者的角度去看供應(yīng)鏈，而不是從供應(yīng)鏈的角度去看消費(fèi)者。一個(gè)最簡(jiǎn)單直接的問題是，為什么我買到的服裝會(huì)出問題？65%的殘次品問題(比如跳針、褶皺)，出現(xiàn)在原料端；剩下35%的問題(比如易撕裂、線歪了)出在加工端。
這也是鏈尚選擇從面輔料切入的原因，控制原料端的質(zhì)量。在“找布”這件事上，由客戶發(fā)起需求，通過系統(tǒng)匹配貨源，系統(tǒng)找不到的貨源通過人力來對(duì)接，在匹配效率上已經(jīng)做到了半自動(dòng)化。此外，鏈尚重資金投入做“驗(yàn)布坊”，布料質(zhì)量報(bào)告可以直接推送在App上。無論是找布還是驗(yàn)布，鏈尚注重“投資+技術(shù)”，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)做技術(shù)改造。
在面輔料的供應(yīng)端鏈尚已經(jīng)做了兩年時(shí)間，那么在加工端出現(xiàn)的質(zhì)量問題，又該如何做品控呢？這就涉及到鏈尚的下一步布局——建立一個(gè)3000平米的“服裝互聯(lián)網(wǎng)檢測(cè)中心”。一般來說產(chǎn)品檢測(cè)的周期在5-7天，而鏈尚建立檢測(cè)中心仍然是以互聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)品思維去做的，可在24小時(shí)之內(nèi)出具檢測(cè)結(jié)果。
此外趙俊浩表示，原有檢測(cè)中心的角色更多是一個(gè)“裁判”，去判定服裝質(zhì)量是否合格；而鏈尚想成為“醫(yī)院”，不僅去判斷是否合格，如果不合格，還會(huì)提供解決方案和技術(shù)支持。
服裝供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)環(huán)，在“問題出在哪兒”的追問下，鏈尚選擇首先布局原材料采購(gòu)、檢驗(yàn)檢測(cè)兩個(gè)端口。
至于加工環(huán)節(jié)，國(guó)內(nèi)規(guī)模在50人以下的服裝加工企業(yè)有30萬家，它們處在二級(jí)生態(tài)鏈中，難以浮到第一層來接單。這些加工工廠資源是足夠多的，因此趙俊浩認(rèn)為，不需要去重建一個(gè)生產(chǎn)供應(yīng)鏈體系，而需要整合這些工廠資源，輸出專業(yè)的加工標(biāo)準(zhǔn)。
這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是通過檢驗(yàn)檢測(cè)環(huán)節(jié)去制定的，目前來看，鏈尚在原材料采購(gòu)和檢驗(yàn)檢測(cè)兩端把控，再向其他節(jié)點(diǎn)延伸。
此外趙俊浩提到，線上品牌對(duì)于GB18401的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)非常嚴(yán)格，而線上品牌執(zhí)行比例不到1%。在未來，這個(gè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)不可避免地會(huì)延伸到線上。但問題在于，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過程很長(zhǎng)(5-7天)，對(duì)于快時(shí)尚品牌來說，是一個(gè)影響上新效率的時(shí)間周期。而基于互聯(lián)網(wǎng)思維的檢驗(yàn)檢測(cè)平臺(tái)，將在24小時(shí)內(nèi)出具結(jié)果，縮短時(shí)間周期。
服裝產(chǎn)業(yè)升級(jí)正在發(fā)生，以面輔料平臺(tái)切入的鏈尚意在站在全局角度，梳理服裝產(chǎn)業(yè)鏈條。在服裝產(chǎn)業(yè)鏈的上下游，36氪報(bào)道了很多公司，比如面料B2B的搜布、搜芽、百步、優(yōu)料寶，紡織服裝供應(yīng)鏈平臺(tái)“傳梭智造”，在批發(fā)市場(chǎng)發(fā)力的上新、一手等等。比起一家企業(yè)的規(guī)模和成敗，我們更關(guān)心的是，如何才能拼湊起強(qiáng)有力的供應(yīng)鏈平臺(tái)，為消費(fèi)者帶來更快、更高品質(zhì)的消費(fèi)體驗(yàn)。（來源：36氪 文/簡(jiǎn)寧）
